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非標減速機磨合期的主要問題 非標減速機磨損速度快 由于新非標減速機零部件加工、裝配和調試等因素的影響，配合面接觸面積較小，而許用的扭距較大。減速機在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損，磨損速度過快。這時，如果超負荷運轉，則可能導致零部件的損壞，產生早期故障。
當從標準減速機選不到適合于實際工作需要的齒輪機構時，就需要進行專門設計。一般情況下，非標減速機的設計按一下程序進行。
1，明確設計依據
設計之初，必須先明確一下原始資料:
1)原動機的種類和特性，以及原動機與減速機的連接方式等。
2)工作機的載荷大小和特性。包括度動特點、評論、載荷變化情況、沖走振動程度以及工作機與減速機的連接力式。
3)減速比
4)工作機的旋向以及設備的安裝要求、安裝方式等。
5) 工作環境(包括溫度、濕度、酸堿度和粉塵濃度等)。
6)預期壽命，一般為10年左右。
2，選擇傳動形式
根據減速比，決定減速機的級數:根據工作條件和制造條件，決定齒輪的貨型(漸開線齒或圓弧齒)、直齒、斜齒和整體布局形式等，更具環境條件，決定潤滑和密封方式等。
3，合理的分配減速比，進行初步幾何計算
按簡化強度計算方法，確定各級中心距和模數，初步決定減速機和齒輪的基本幾何尺寸。
4，進行強度復核和結構設計按初定的基本尺寸，對齒面的接觸強度和齒根的彎曲強度進行校核，而后對減速機箱體、齒輪、軸等進行結構設計，完成設計圖樣。
5，確定零件材質
根據減速機載荷、減速比、使用環境等因素選擇合適的齒輪，齒輪是否需進行硬齒面處、油封材質、潤滑油型號選用等。
6，確定減速機附件
確定減速機應有的必要附件，如游標尺、透氣孔、排油孔螺塞、視孔蓋和風扇、變頻器等。
非標減速機是一種常見的減速機設備，廣泛應用于工業、農業、交通等領域。非標減速機的應用范圍主要包括以下幾個方面：
機械設備：非標減速機可以應用于各種機械設備，如工業機器人、數控機床、印刷機械等。
交通運輸：非標減速機可以應用于各種交通運輸設備，如汽車、火車、船舶等。
能源電力：非標減速機可以應用于各種能源電力設備，如風力發電機、太陽能發電機等。
建筑機械：非標減速機可以應用于各種建筑機械，如攪拌機、挖掘機、起重機等。
需要注意的是，非標減速機的應用范圍受到其設備性能、使用環境、安全性等因素的影響，因此在使用非標減速機時需要注意選擇合適的產品和環境，以確保其正確的使用和安全性。此外，非標減速機的使用也需要注意安全和環保問題，以確保設備的正常運行和使用效果。
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