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在斜葉槳式攪拌器的使用中都會進行好氧生化處理，其工藝主要是內部系統的一個重要環節，雖然這個這一項及操作要求是比較的，相對于我們來說是比較陌生的，但是為了我們可以的操作這些相關知識也是需要我們來掌握。
要知道在斜葉槳式攪拌器中的攪拌介質中的好氧化生化處理，也是內部系統中運轉費用比較高的一個工藝環節，因為攪拌設備本身的攪拌充氧電耗電量在一般的電動產品中的總動力的耗能是60%—70%。
斜葉槳式攪拌器對不同粘度介質的攪拌有不同的請求，下面我們一同來看一下：
普通的粘度在我們的生活中是指流體對活動的阻抗才能，粘度是流體的一種屬性。流體在斜葉槳式攪拌器的管路中活動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態，斜葉槳式攪拌器中同樣也存在這三種活動狀態，而決議這些狀態的主要參數之一就是流體的粘度。
在斜葉槳式攪拌器攪拌過程中，普通以為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，關于低粘度介質，用小直徑的高轉速的斜葉槳式攪拌器就能帶動四周的流體循環，并至遠處。而高粘度介質的流體則不然，需直接用斜葉槳式攪拌器來推進。適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反響停止而變化，就需求用能合適寬粘度范疇的葉輪，如泛能式葉輪等。
在不同的粘度下選擇不同的斜葉槳式攪拌器。對于低粘度介質，小直徑、高速度的可以帶動周圍流體向遠處循環；而高粘度介質則不然，需直接由斜葉槳式攪拌器推動。適用于低中粘度流體的斜葉槳式攪拌器的有槳式、開啟渦輪式、推進式、圓盤渦輪式、長薄葉螺旋槳式、三葉后掠式、布魯馬金式、MIG式器等。適用于高粘度和特高粘度流體的有螺帶式、錨式、螺桿式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應進行而轉變，如合成橡膠，就必要能適合寬粘度領域的斜葉槳式攪拌器，如CBY斜葉槳式攪拌器、泛能式葉輪等。
不同介質粘度下斜葉槳式攪拌器的使用方法也是不一樣的，根據介質的不同，選對使用方法是很重要的，對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。
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