供應(yīng)信息
電廠脫硫攪拌器在平時(shí)使用的頻率一般是比較頻繁的，而且它的運(yùn)行的時(shí)候無法進(jìn)行檢查，這就需要我們在設(shè)備停止運(yùn)行的時(shí)候?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備的各個(gè)零部件沒有松動(dòng)，保證設(shè)備沒有出現(xiàn)損壞，下面就會(huì)小編來看看該設(shè)備的日常檢查工作吧。 1、用于放置活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)該將表面的灰塵清理干凈，以防止機(jī)器在遇到不能破碎的物料時(shí)，出現(xiàn)電廠脫硫攪拌器的活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)的情況，這樣是非常容易出現(xiàn)生產(chǎn)事故的。軸承油溫突然出現(xiàn)大幅度的升高，那么需要及時(shí)的停車進(jìn)行檢查工作。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)沖擊聲，那么需要先停止設(shè)備的運(yùn)行，然后在進(jìn)行檢查工作，不要在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候進(jìn)行檢查。 2、軸承一般是需要承擔(dān)機(jī)器全部的負(fù)荷，所以在使用的時(shí)候一定要有良好的潤滑，否則會(huì)影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率。
電廠脫硫攪拌器應(yīng)該在使用后清洗，但是在清洗的時(shí)候，會(huì)很難清洗，因?yàn)槿绻磺逑矗瑫?huì)對(duì)設(shè)備造成很大的影響，也會(huì)影響設(shè)備后續(xù)的正常使用。
1、在清潔電廠脫硫攪拌器的時(shí)候，我們需要調(diào)整膠帶機(jī)器的張力。
2、如果設(shè)備不易清料，首先要對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試時(shí)，有必要讓膠帶機(jī)器運(yùn)行，看看是否有偏差，因?yàn)槿绻衅?，設(shè)備很難清理材料。
3、此外，在設(shè)備停止運(yùn)行后，有必要盡可能清除設(shè)備中的多余材料。然后，當(dāng)設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，需要先關(guān)閉所有系統(tǒng)，然后打開電廠脫硫攪拌器的兩個(gè)橡膠側(cè)壁，排出一些殘余材料。
4、設(shè)備開始運(yùn)行時(shí)，需要先啟動(dòng)設(shè)備一段時(shí)間，然后慢慢將物料輸入設(shè)備進(jìn)行攪拌。差不多轉(zhuǎn)了一圈，就可以正式開始攪拌了。
電廠脫硫攪拌器使用時(shí)須要考慮到介質(zhì)的物性，如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)等。
攪拌裝置的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求，確定電廠脫硫攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。具體步驟方法如下:
1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇電廠脫硫攪拌器型式，選擇電廠脫硫攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握電廠脫硫攪拌器的動(dòng)力特性和電廠脫硫攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
2.按照所確定的電廠脫硫攪拌器型式及電廠脫硫攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、電廠脫硫攪拌器直徑。
3.按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。
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